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    装配化集成技术在学校建筑质量控制中的应用与研究报告(部分)

    • 分类:学术研究
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    • 来源:
    • 发布时间:2018-01-10 18:29
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    装配化集成技术在学校建筑质量控制中的应用与研究报告(部分)

    【概要描述】

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    装配化集成技术在学校建筑质量控制中的应用与研究报告(部分)

     

    第5章 施工管控与验收

     

    5.1 预制构件的管控与验收

    预制构件验收分为构件制作生产单位验收与现场施工单位(含监理单位)两个方面进行。

     

    5.1.1 构件厂验收

    预制构件的质量保证是保障装配式建筑的可靠性的基础。构件预制过程中要严格按照设计要求实施。如构件预制在组装模板时,底模表面保持高度的平整,确保构件观感效果,不同模板间的螺栓连接要求完备、拧紧,侧模高精度定位,脱模剂涂抹均匀,接缝填塞密实并抹平磨顺,验收合格后进行后续工序,有上道工序不满足设计要求时必须解决后才能进行下道工序。预制场要有严格的检验和验收管理办法、完善的质量保证体系,确保预制质量并对所提供预制构件的生产质量负全责。如在浇筑预制构件时随时观测连接处预埋构件置变化,及时进行调整,保证构件精准度,避免现场吊装拼接受阻。

    构件厂验收包含四个方面:模具、制作材料(水泥、钢筋、砂、石、外加剂等);成品后,预制构件验收包括外观质量、几何尺寸。外观质量、几何尺寸要求逐块检查,应符合表5-1、表5-2、表5-3、表5-4的要求。

     

    表5-1钢模尺寸允许偏差值

     

    序号

    检测项目

    允许偏差/mm

    实测值/mm

    检验方法

    1

    边长

    +1、-2

     

    钢尺四边测量,每块检查

    2

    板厚

    +1、-2

     

    钢尺测量,取2边平均值

    3

    扭曲、翘曲、弯曲、表面凹凸

    -2、+1

     

    四角用两根细线交叉固定,钢尺测中心点高度

    4

    对角线误差

    -1、+2

     

    细线测两根对角线尺寸,取差值,每块检查

    5

    预埋件

    ±2

     

    钢尺检查

    6

    直角度

    ±1.5

     

    用直角尺或斜边测量

     

     

     

    表5-2 PC钢筋入模检测表

     

    序号

    检测项目

    允许偏差/mm

    实测值/mm

    检验方法

    1

    绑扎钢筋网

    长、宽

    ±10

     

    钢尺检查

    网眼尺寸

    ±20

     

    钢尺量连续三当,取最大值

    2

    绑扎钢筋骨架

    ±10

     

    钢尺检查

    宽、高

    ±5

     

    钢尺检查

    3

    受力钢筋

    间距

    ±10

     

    钢尺量两端、中间各一点,取最大值

    排距

    ±5

     

    取最大值

    板保护层厚度

    ±3

     

    钢尺全数检查

    4

    绑扎箍筋、横向钢筋间距

    ±20

     

    钢尺量连接三档,取最大值

     

     

    表5-3 PC出厂装车前产品检测表

     

    序号

    检测项目

    允许偏差/mm

    实测值/mm

    检验方法

    1

    出模砼强度

    ≧70%

     

    抽查混凝土试验报告

    2

    预制板板长

    ±2

     

    钢尺抽查

    3

    预制板板宽

    ±2

     

    钢尺抽查

    4

    预制板板高

    ±2

     

    钢尺抽查

    5

    预制板侧向弯曲及外面翘曲

    ±3

     

    四角用两根细线交叉固定,钢尺测细线到对角线中心,抽查不少于30%

    6

    预制板对角线差

    ±3

     

    细线测两根对角线尺寸,取差值

    7

    预制板内表面平整度(对非拉毛的板)

    3

     

    用2m靠尺和塞尺检查

    8

    砼表面色差

    无明显色差

     

    目测

    9

    修补质量

    按修补方案执行,气泡直径0.3以上要修补的不能有裂缝

     

    按修补方案执行,修补

    位置要做好记录

    10

    产品保护

    全数保护

     

    目测

    11

    安装用的控制墨线

    ±2

     

    全数钢尺检查

    12

    预埋钢板中心线位置

    3

     

    钢尺检查

    13

    预埋管、孔中心线位置

    ±3

     

    钢尺检查

    14

    预埋吊环中心线位置

    ±50

     

    钢尺检查

    15

    止水条(位置、端头、黏结力等)

     

     

    目测、手拈拉

    16

    铝窗检查

    检查是否有破坏、移位、变形

     

    全数检查

    17

    出厂前预制板编号(印刷体)

     

     

    全数检查

    18

    临时加固措施

     

     

    按方案检查

    19

    出厂前对新老砼结合处的检查

    拉毛洗石面

     

    全数检查

    20

    构件运输堆放方法

    符合要求

     

     

     

     

     

    表5-4 PC预埋件与预留孔洞检测表

     

     

    序号

     

     

    检测项目

     

     

    允许偏差/mm

     

     

    实测值/mm

     

     

    检验方法

     

     

    1

     

     

    预埋钢板

     

     

    中心线位置

     

     

    3

     

     

     

     

     

    用钢尺全数检查

     

     

    安装平整度

     

     

    3

     

     

     

     

     

    用靠尺和塞尺全数检查

     

     

    2

     

     

    插筋

     

     

    中心线位置

     

     

    5

     

     

     

     

     

    钢尺抽查检查

     

     

    外露长度

     

     

    +10,0

     

     

     

     

     

    钢尺抽查检查

     

     

    3

     

     

    预埋吊环

     

     

    中心线位置

     

     

    ±50

     

     

     

     

     

    钢尺全数检查

     

     

    外露长度

     

     

    +10,0

     

     

     

     

     

    钢尺全数检查

     

     

    4

     

     

    预留洞(中心线位置、大小、倾斜度与方向)

     

     

    中心线位置等

     

     

    5

     

     

     

     

     

    钢尺、目测全数检查(进场前检查是否堵塞、有异物、特别是灌浆孔与模板接驳器孔等)

     

     

    5

     

     

    预埋接驳器

     

     

    中心线位置

     

     

    5

     

     

     

     

     

    钢尺全数检查

     

     

    6

     

     

    其它预埋件

     

     

    中心线位置

     

     

    5

     

     

     

     

     

    钢尺全数检查

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